وصلة تمديد من النوع المفصلي مع اللحام تنتهي بشهادة ISO 9001
وصف المنتج
تُستخدم مفاصل تمديد منفاخ المفصلات بشكل أساسي في أنظمة الأنابيب المعقدة المختلفة لتعويض الإزاحة الزاوية لأنظمة الأنابيب ، مثل الأنابيب على شكل حرف L ، والأنابيب على شكل حرف Z ، والأنابيب على شكل حرف U ، إلخ. تستخدم على نطاق واسع في البترول ، والصناعات الكيماوية ، والصلب ، المعادن ، والآلات ، والنقل ، والنقل ، وبناء السفن ، قفص الاتهام ، البناء ، المطاط ، صناعة الورق ، النسيج ، شبكة التدفئة الكهربائية ، الصيدلانية ، الطبية وغيرها من الصناعات.
المميزات
يمتص مفصل التمويج المموج من النوع المفصلي الإزاحة الزاوية الناتجة عن التمدد الحراري أو الانكماش على طول الاتجاه المحوري لخط أنابيب أو قناة نقل أو حاوية من خلال تغيير في زاويتها. عادةً ما يتم استخدام قطعتين أو ثلاث قطع معًا. مبلغ التعويض يتناسب مع المسافة بين المنتجين. مزاياه صغيرة الحجم وخفيفة الوزن. يتحمل العضو المفصلي ضغط الضغط للمنتج. معوض تموج المفصل الزاوي يمكن أن يعوض خط الأنابيب في أي اتجاه.
التركيب
1. يجب فحص المعوض المموج من النوع المفصلي لمعرفة طرازه ومواصفاته وتكوين خط الأنابيب قبل التثبيت. يجب أن تلبي متطلبات التصميم.
2. بالنسبة للمعوض ذو الكم الداخلي ، يجب توخي الحذر لجعل اتجاه الغلاف الداخلي متوافقًا مع اتجاه التدفق المتوسط. يجب أن تكون طائرة الدوران المفصلي لجهاز تعويض النوع المفصلي متوافقة مع مستوى دوران الإزاحة.
3. مطلوب المعوض "ضيق البارد". يجب إزالة المكونات المساعدة المستخدمة للتشوه المسبق بعد تثبيت خط الأنابيب.
4. يمنع منعا باتا استخدام طريقة تشوه المعوض المموج لضبط التسامح التثبيت لخط الأنابيب ، حتى لا تؤثر على الوظيفة العادية للمعوض ، وتقليل عمر الخدمة وزيادة الحمل لنظام الأنابيب ، المعدات وأعضاء الدعم.
5. أثناء عملية التثبيت ، لا يُسمح لخبث اللحام بالرش على سطح غلاف الموجة ، ولا يُسمح بتلف غلاف الموجة بواسطة الآلات الأخرى.
6. بعد تثبيت نظام المواسير ، يجب إزالة مكونات تحديد المواقع الصفراء والمثبتات المستخدمة للتركيب والنقل على المعوض المموج في أقرب وقت ممكن ، ويجب ضبط الجهاز الحد إلى الموضع المحدد وفقًا لمتطلبات التصميم ، بحيث نظام الأنابيب لديه حماية البيئةالقدرة الكاملة على التعويض.
7. يجب ألا تتعطل جميع المكونات المتحركة للمعوض عن طريق المكونات الخارجية أو تحد من نطاق حركتها ، ويجب ضمان الحركات الطبيعية لجميع الأجزاء المتحركة.
8. أثناء الاختبار الهيدروستاتيكي ، يجب تعزيز إطار الأنبوب الثابت الثانوي المجهز بنهاية أنبوب المعوض حتى لا يتحرك الأنبوب أو يدور. بالنسبة للمعوض المستخدم لوسط الغاز وخط أنابيب التوصيل الخاص به ، يجب الانتباه إلى ما إذا كان ضروريًا لإضافة دعم مؤقت عند الملء بالماء. لا يتجاوز محتوى أيون 96 كلوريد من سائل غسل الماء للاختبار الهيدروستاتي 25 جزء في المليون.
9. بعد انتهاء الاختبار الهيدروستاتيكي ، ينبغي تصريف المياه المتراكمة في قشرة الأمواج في أسرع وقت ممكن ، ويجب تجفيف السطح الداخلي لقشرة الأمواج بسرعة.
10. يجب أن تكون المواد العازلة الموجودة على اتصال مع منفاخ المعوض خالية من الكلور.
المعلمات
| |
| DN | أمواج | ميغاباسكال |
| 0.25 | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
| طول الزاوي تعويض mm / (درجة) تصلب n. / (درجة) |
| 150 | 4 | 600 / ± 6.1 / 12 | 600 / ± 5.0 / 23 | 600 / ± 4.3 / 36 | 600 / ± 3.4 / 76 | 600 / ± 3.0 / 87 |
| 200 | 600 / ± 8.9 / 23 | 600 / ± 6.4 / 50 | 650 / ± 5.1 / 115 | 650 / ± 4.3 / 115 | 700 / ± 3.5 / 278 |
| 250 | 600 / ± 6.8 / 36 | 600 / ± 4.9 / 79 | 650 / ± 3.6 / 200 | 650 / ± 3.3 / 320 | 700 / ± 3.9 / 489 |
| 300 | 650 / ± 7.2 / 36 | 650 / ± 4.9 / 109 | 650 / ± 4.0 / 278 | 750 / ± 3.5 / 488 | 750 / ± 3.2 / 594 |
| 350 | 650 / ± 7.0 / 49 | 650 / ± 3.9 / 109 | 700 / ± 3.3 / 314 | 750 / ± 2.8 / 765 | 800 / ± 2.7 / 832 |
| 400 | 650 / ± 5.5 / 78 | 660 / ± 4.2 / 123 | 700 / ± 3.5 / 502 | 750 / ± 2.6 / 987 | 850 / ± 3.0 / 1186 |
| 450 | 750 / ± 5.0 / 98 | 750 / ± 3.4 / 293 | 750 / ± 2.9 / 754 | 850 / ± 2.9 / 1675 | 1000 / ± 2.2 / 1312 |
| 500 | 750 / ± 5.1 / 121 | 750 / ± 3.3 / 469 | 750 / ± 2.2 / 987 | 850 / ± 1.9 / 1532 | 1000 / ± 2.3 / 2145 |
| 600 | 850 / ± 6.1 / 187 | 850 / ± 4.4 / 399 | 900 / ± 3.2 / 1869 | 1000 / ± 2.9 / 1150 | 1100 / ± 2.0 / 2254 |
| 700 | 850 / ± 5.9 / 187 | 850 / ± 4.2 / 577 | 950 / ± 3.8 / 768 | 1100 / ± 3.0 / 1507 | - |
| 800 | 900 / ± 5.5 / 455 | 900 / ± 3.4 / 764 | 1000 / ± 3.9 / 1665 | 1100 / ± 2.6 / 2987 | - |
| 900 | 900 / ± 4.9 / 364 | 900 / ± 3.3 / 1054 | 1100 / ± 3.8 / 1562 | 1200 / ± 2.2 / 3398 | - |
| 1000 | 1000 / ± 5.1 / 948 | 1000 / ± 3.2 / 2020 | 1100 / ± 2.9 / 5648 | 1200 / ± 2.5 / 5064 | - |
| 1100 | 1000 / ± 4.2 / 765 | 1000 / ± 3.1 / 2525 | 1100 / ± 2.8 / 4589 | 1300 / ± 2.6 / 7356 | - |
| 1200 | 1000 / ± 4.1 / 769 | 1000 / ± 2.8 / 3386 | 1200 / ± 3.1 / 9870 | 1400 / ± 2.9 / 7598 | - |
| 1400 | 1100 / ± 3.1 / 1336 | 1100 / ± 2.2 / 5648 | 1200 / ± 2.2 / 16630 | - | - |
| 1500 | 1100 / ± 3.9 / 1864 | 1100 / ± 2.1 / 6489 | 1300 / ± 2.5 / 13353 | | |
